Industrielle Schweißstromquellen werden häufig im Maschinenbau, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, im Stahlkonstruktionsbau und in der Automobilindustrie eingesetzt. Inverter-Stromquellen für das Lichtbogenschweißen werden auch in der Schiffbau-, Maschinen-, Automobil-, Energie-, Chemie-, Erdöl-, Leichtindustrie-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie eingesetzt. Spezifische Modelle digitaler Schweißstromquellen können raue Umgebungen wie Schienenverkehr, Automobilbau, Schiffbau, Stahlkonstruktionen, Container, Maschinen, Hardware und schwere Industrielasten abdecken.
CO2/MAG/MIG-Lichtbogenschweißstromquellen haben eine flache Kennlinie (Konstantspannungskennlinie) mit einer Leerlaufspannung, die typischerweise zwischen 38 und 70 V liegt. Insbesondere können sie in Gleichrichter-Stromquellen mit steiler Abfallcharakteristik, flacher Charakteristik und Multicharakteristik unterteilt werden. Je nach Einstellmethode können sie weiter unterteilt werden in Typ mit Abgriff, Magnetverstärkertyp, Thyristortyp, Transistortyp usw. MAG-Schweißen wird zum Schweißen von nicht-legierten, niedrig-legierten und hoch-legierten Materialien verwendet. Digitale Schweißstromquellen können Kohlenstoffstahl, Edelstahl und andere Materialien schweißen und eignen sich für verschiedene Schweißverfahren wie festes CO2/MAG, flussmittelhaltiges CO2/MAG, Metallpulverkern und Kohlelichtbogen-Fugenhobeln. Unter Einschaltdauer versteht man die Fähigkeit einer Schweißstromquelle, kontinuierlich bei einem bestimmten Strom zu arbeiten. Nationale Normen schreiben eine Einschaltdauer von 60 % für manuelles Schweißen bzw. 60 % bzw. 100 % für automatisches bzw. halbautomatisches Schweißen vor. Die dynamischen Eigenschaften der Stromquelle und die Selbstregulierungseigenschaften des Lichtbogens müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
Digitale und intelligente Schweißstromquellen werden zu einem wichtigen Trend. Digitale Schweißmaschinen bieten Vorteile wie gute Systemflexibilität, hohe Stabilität, hohe Regelgenauigkeit und gute Schnittstellenkompatibilität. Hochleistungs-Wechselrichter-Netzteile mit IGBTs und anderen Geräten können in Kombination mit wirksamen Schutztechnologien die Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen verbessern. Technologien wie die digitale Trägerinvertersteuerung, die volldigitale Steuerung niedriger -Spritzer (z. B. Kaltlichtbogen-Kurzschlussübergang, sanfte Kurzschlussübergangsprozesse) und Mittelfrequenz-Dreiphasenwechselrichter können eine überlegene Schweißleistung, weniger Spritzer, einen größeren Betriebsbereich und Anpassungsfähigkeit an raue Umgebungen erzielen.