Magnetischer kollaborativer Schweißroboter – Hochpräziser magnetischer Adsorptions-Cobot für industrielles Schweißen
Im Bereich des Schweißens von Stahlkonstruktionen sind herkömmliche Schweißvorgänge häufig mit Problemen wie komplexen Arbeitsbedingungen, rauen Umgebungen, einem hohen Anteil manueller Arbeit und Schwierigkeiten bei der Balance zwischen Schweißpräzision und -effizienz konfrontiert. Insbesondere bei Großprojekten wie Schiffbau, Brückenbau und vorgefertigten Stahlkonstruktionen erhöhen Herausforderungen wie beengte Platzverhältnisse, Einsätze in großen Höhen und Schweißnähte an mehreren Positionen die betrieblichen Schwierigkeiten und Sicherheitsrisiken zusätzlich.
Vor diesem Hintergrund ist dieMagnetischer kollaborativer Schweißroboterist entstanden. Mit seinen Kernvorteilen Kompaktheit, Flexibilität, Intelligenz, hohe Effizienz und starke Anpassungsfähigkeit durchbricht es die Einschränkungen des traditionellen Schweißens und bietet eine flexible Automatisierungslösung für die Stahlkonstruktionsschweißindustrie, die ein neues Modell von Schweißvorgängen neu gestaltet.

Produktvorteile
Ultra-Kompakte und flexible Bereitstellung
Mit seinemleichtes und kompaktes DesignDer Roboter ist tragbar und erfordert keine komplexe Installation oder Befestigung. Es navigiert mühelos durch beengte Räume wie Schiffskabinen und Brücken-U--Rippen und ermöglicht die vollständige Abdeckung von Schweißpunkten. Ausgestattet mit einer leistungsstarken magnetischen Adsorptionstechnologie kann es sicher an Stahlkonstruktionen befestigt werden und ermöglicht das Schweißen in mehreren Positionen (horizontal, vertikal, über Kopf) ohne tote Winkel.
Intelligente Präzision für Qualität und Effizienz
Angetrieben durch fortschrittliche Schweißnahterkennungs- und Pfadplanungssysteme zeichnet es sich durch Nahtpositionierung, Lageschätzung und Bewegungsplanung aus. Es umgeht selbstständig Hindernisse und passt die Schweißparameter (Strom, Spannung, Geschwindigkeit) automatisch an unterschiedliche Arbeitsbedingungen und Materialien an. Dies sorgt für eine gleichmäßige Schweißnahtbildung und verbessert die Schweißgenauigkeit, Effizienz und die Ausbeute beim ersten Durchgang deutlich.


Benutzerfreundlich-Benutzerfreundliche Bedienung und umfassende Anpassungsfähigkeit
Mit einemKollaboratives Design von Mensch-RoboternEs sind keine professionellen Programmierkenntnisse erforderlich. Bediener können durch manuelle Führung schnell Schweißpunkte festlegen. Seine flexible Mobilität ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen mehreren Stationen, erfüllt die Anforderungen von Kleinserien und vielfältigen Schnellschweißverfahren und verbessert so die Geräteauslastung erheblich.
Sicher und kostengünstig-Effektiv
Es befreit Bediener von rauen Umgebungen wie großen Höhen, hohen Temperaturen und Staub und reduziert effektiv Sicherheitsrisiken. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Schweißen steigert es die Arbeitseffizienz erheblich und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten, sodass Unternehmen ihre Betriebskosten optimieren können.
Umfassende Branchenkompatibilität und ermöglicht digitales Upgrade
Dieser Roboter wird häufig im Schiffbau, im Brückenbau und bei vorgefertigten Stahlkonstruktionen eingesetzt und liefert in verschiedenen Szenarien zuverlässige Leistung. Es dient als Eckpfeiler für Unternehmen, um die Schweißautomatisierung zu steigern, Produktionskosten zu senken, Projektqualität und -sicherheit zu gewährleisten und die intelligente Transformation der Schweißindustrie voranzutreiben.
Wichtige Spezifikationen
| Nutzlastkapazität |
5 kg (inkl. Schweißpistole) |
| Erreichen | 1200 mm |
| Freiheitsgrade |
6 Achsen |
| Wiederholbarkeit |
±0,02 mm |
| Maximale TCP-Geschwindigkeit |
1.0 m/s |
| Magnetische Adsorptionskraft | Bis 800 kg |
| Schutzklasse | IP65 |
| Montagemöglichkeiten |
Magnetische Adsorption (eisenhaltige Oberflächen), Boden, Wand, Decke |
| Programmiermethoden | Drag-to-Teaching, grafische Benutzeroberfläche, Offline-Programmierung, Fernprogrammierung für mobile Apps |
| Sicherheitsfunktionen |
Kollisionserkennung, einstellbare Kraft-/Drehmomentregelung, Lichtbogenschutz, Hochtemperaturwarnung, ISO 13849 (PLe) zertifiziert |
| Schweißverträglichkeit |
MIG, WIG, Lichtbogenschweißen, Punktschweißen |
| Schweißstrombereich | 10-500A |
| Geeignete Werkstückdicke | 0,8-20 mm |
| Betriebstemperatur |
-5 ~ 60 Grad (Schweißbereich bis 150 Grad) |
| Gewicht | 20 kg |
| Stromverbrauch | Kleiner oder gleich 1,8 kW |
Typische Anwendungen


DerMagnetischer kollaborativer Schweißroboterwurde speziell für hochpräzise Schweißaufgaben in industriellen Umgebungen entwickelt und nutzt seinen magnetischen Adsorptionsvorteil, um sich an verschiedene Werkstückformen und -positionen anzupassen. Durch sein vielseitiges Design eignet es sich für:
- Automobilschweißen (Karosserierahmenschweißen, Fahrwerkskomponentenschweißen, Abgassystemschweißen)
- Schiffbau und Meerestechnik (Rumpfblechschweißen, Schiffskomponentenschweißen)
- Metallverarbeitung (Stahlkonstruktionsschweißen, Rohrschweißen, Behälterschweißen)
- Schwermaschinenbau (Schweißen von Geräterahmen, Schweißen von Komponentenbaugruppen)
- Baumaschinen (Bagger, Laderkomponentenschweißen)
- Kundenspezifische Schweißaufgaben (Kurvenflächenschweißen, Vertikalschweißen, Überkopfschweißen, Engraumschweißen)
Es wird häufig in der Automobil-, Schiffbau-, Metallverarbeitungs-, Schwermaschinen- und Baumaschinenindustrie eingesetzt- und liefert zuverlässige, hochpräzise Schweißleistung in unterschiedlichen und rauen Schweißumgebungen.
Produktionsumgebung


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